提高生产效率 | 注塑成形・精密模具的不二精机

金冷却的均衡性和同时性是模具的基本，根据产品的形状（是否有肉厚的部分）变更冷却回路尤为重要。

作为理想状态，注塑时模温尽可能设定为接近树脂的温度，注塑完成后冷却。
不二精机开发的精密模具拥有独特的冷却构想，具备合理的冷却结构。

合理冷却的实现

• 构筑符合树脂使用量所需要的冷却环境。
• 计算出温控机的必要流量、必要冷却能力、必要压力。
• 合理配置好从树脂吸收热量的冷却环境（距离、冷却穴的孔径等）。
• 在难以配置冷却环境的位置上考虑使用高热传导性的钢材。
• 其他3D冷却・压接构造的冷却回路。

模具热流道化不仅是为了缩短成形周期，而且可以降低树脂材料的使用量。

不二精机拥有丰富的热流道化经验。
根据使用树脂和成形品形状提供最适合的热喷嘴装置，热流道用的集流腔为公司自制。

本公司推荐的热喷嘴装置与客户指定的装置相异时，双方通过协商决定。
根据使用树脂材料特性，在本公司对热喷嘴装置内壁进行镜面抛光作业。

通过提高模芯尺寸精度，各模穴之间的充填平衡得到改善，从而降低了注塑压力。
由此，即使使用现有的注塑机也可以生产出比过去更多的产品。

另外，在有限的模具空间上能够承受注塑压力的前提之下，实现模具小型化。
但是，这并非仅仅是模具空间配置上的问题，还需考虑合适的钢材、热处理、表面处理等方面。

不二精机通过提高每个部品的精度，从而实现可以在任意位置上更换模芯。