当然高精度模具还需要完善的质量管理体制才能提供高品质的产品及给顾客。
在不二精机集团中,苏州工场和上海工场取得ISO/TS 16949,其它工场也取得ISO9001质量管理体系认证。具备满足高品质要求且完善质量管理体制。
※目前印度尼西亚工场ISO9001质量管理体系认证准备中。
ISO/TS 16949质量管理体系(适用于汽车生产及相关服务、组织中ISO9001:2008固有的要求事项)。
不二精机集团的品质方针・组织分担管理体制中注重反映出全体员工的意识・行动。中长期经营方针「品质方针:以做一个让客户放心的不二精机集团为目标」,通过现场揭示及传达后众所周知。
各过程的品质目标
「客户投诉≦3件/月、汽车部品返品率:13ppm、工程内不良率1%以下」
各部门制订数值化品质目标,每月实施推进跟踪。
品质保证体系图中(各部门的职责)清晰明了。
针对新产品的开发日程・成本・纳期,各部品作成日程表进行管理。
由于温度变化等其它影响造成了材质特性变化,会给予影响到次工程的生产,为了防止类似事件发生,各工厂中设置有完善的保管场所。
工程内异常根据异常处理标准流程处理,且日常中对开机时对废弃模数・中途停机品・不良品、检查品・待検査品进行区分管理。
社内制订4M变更管理规定标准化进行管理,记录每次成型开始的理由。
根据变化点内容,事前提交顾客进行评价。
工程中制订管理工程图(QC工程表)・作业指导书进行运用,每季度进行1次内部工程监察,针对指出不良项目进行改善。
现场部门针对实际业务中需要的知识进行培训评价。
根据规定的培训方法和评价方法进行培训,部门内保存学习会记录。
不二精机 每年/I次 对各过程的状况汇总后实施管理评审。
评审的结果作为下年度的输出,制订品质目标及持续改进项目推进。
上海不二精机 品质保证部 万应军
以数据为根本实施日常品质管理。
管理体制中致力与对日常变化点,异常点管控,提供出满足顾客要求的产品。
通过实施评价试验可以检证出产品质量
为了降低成本,实施同顾客同等的试验而减少潜在的不良发生。
在不能通过测量尺寸及检查外观中管控的项目,可以通过对产品性能,用途进行试验评价检证出是否达到规格。从而保证在公司内工程中就可以稳定生产。
确认部位强度是否能够达到要求规格。
确认施加一定负载量造成破坏后的力。
确认耐久性是否能够达到要求规格。
从不同角度施加负载量进行确认是否有异常,且在实施中方法施加负载量形态等是重点确认项目。为此需要事前彻底「什么目的・怎样生产注塑的成型品?」调查咨询。
确认要求部位的密封性是否能够达到规格。
确认在施加压力泄露后的压力值。
在-20℃环境下确认成型品的耐久、强度是否完全达到要求规格。
确认气密性是否能够达到要求规格。
确认耐久性是否能够达到要求规格。
泰国不二精机 長谷川总经理
针对结构部品管理中与其进行通常的测量尺寸、检查外观等项目,还不如将性能试验的评价作为重点项目更好。
因为进行试验是需要在理解了产品使用用途特征后,方可实施的性能检证及评价。所以将理解产品固有特性在内的重点要素致力于制造产品。